5-axliga CNC-bearbetade komponenter

5-axlig CNC-bearbetning är konstruerad för komponenter som kräver bearbetning från flera riktningar eller innehåller funktioner som är svåra att nå med konventionella 3-axliga maskiner.

Anpassad 5-axlig maskinbearbetad bilformdel i aluminium
Skräddarsydda 5-axliga bearbetade aluminiumformdelar för fordon är konstruerade för forminsatser, hålrum, verktygskomponenter och prototypverktyg som kräver komplexa krökta ytor, vinklade...
Mer
Komplext precision 5-axligt CNC-robothus
Ett robothus fungerar som den strukturella ryggraden i ett automationssystem. Den stöder kritiska mekaniska gränssnitt inklusive lagersäten, motorfästen, växellådor, axlar, omkodare och sensorer....
Mer
Precisions 5-axligt CNC-bearbetat turbinblad
Anpassad 5--axlig CNC-bearbetning för komplexa turbinblad, vridna bärytor, koniska sektioner, fram- och bakkanter och hög-monteringsfunktioner i högpresterande legeringar.
Mer
Anpassad 5-axlig maskinbearbetad titan medicinsk implanta...
Vi är specialiserade på anpassade 5-axliga CNC-bearbetade titankomponenter för ortopediska, spinala, dentala och benfixeringsimplantatapplikationer. Vi levererar helt spårbara delar med hög...
Mer
Komplex 5-axlig CNC aluminium impellerkomponent
Vi tillverkar skräddarsydda 5-axliga CNC-bearbetade aluminiumhjul för komplexa bladprofiler, krökta navövergångar och höghastighetsroterande precisionsenheter.
Mer
Hög precision 5-axlig CNC-bearbetad flyg- och rymddel
Flyg- och rymdkomponenter kombinerar ofta komplexa böjda ytor, vinklade egenskaper, djupa fickor, tunna väggar, förstyvande ribbor och tätt placerade monteringsgränssnitt. Att bearbeta dessa...
Mer

Viktiga fördelar med 5-axlig bearbetning

Färre inställningar

Att bearbeta fler-ytor i färre operationer förbättrar datuminriktningen och minskar operatörens laddningsfel.

Bättre tillgång till funktioner

Få tillgång till sammansatta vinklar, djupa urtag, vinklade portar och 3D-underskurna profiler direkt.

Kontrollerade funktionsrelationer

Att upprätthålla en strikt sann position, vinkelräthet och runout mellan funktioner på olika sidor är lättare när det bearbetas i en enda installationssekvens.

Tekniska specifikationer och funktioner

Parameter	Standardkapacitet	Anteckningar / Villkor
Maximalt arbetskuvert	800 mm x 600 mm x 500 mm	Större dimensioner föremål för teknisk granskning
Linjär noggrannhet	Upp till +/- 0.005 mm	Funktion och geometri beroende
Vinkelnoggrannhet	Upp till +/- 0.01 grader	Roterande axelpositioneringsnoggrannhet
Som-bearbetad ytråhet	Ra 0.8 - Ra 1,6 um	Standardbearbetningsfinish
Fin ytjämnhet	Ned till Ra 0,4 um	Kan uppnås med specialiserade efterbehandlingsverktygsbanor
Produktionsvolym	1 - 500+ stycken	Prototyper, låg-volym och produktionskörningar

Complex Precision 5-Axis CNC Robotics Housing

Maskinbearbetade funktionstyper

Flera-ansiktsegenskaper:Hus, monteringsblock och konsoler som kräver exakta förhållanden över flera ytor.

Vinklade hål och portar:Vätskeportar och vinklade monteringshål orienterade bort från primära maskinplan.

Djupa fickor och hålrum:Smala fickor nås med kortare, styva verktyg vinklade för att förhindra prat.

Konturerade 3D-ytor:Komplexa aerodynamiska profiler, blandade kurvor och icke-plana monteringsytor.

Precisionskontroll och GD&T-verifiering

Dimensionsnoggrannheten utvärderas strikt utifrån tekniska ritningar snarare än breda marknadsföringspåståenden. Våra processkontroller omfattar:

Linjära toleranser och håldiametrar

Sann position och samordna platser

Orienteringskontroller: planhet, parallellism, vinkelräthet

Form och runout: Profil av en yta, koncentricitet, koaxialitet

Material

Aluminiumlegeringar	6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052
Rostfria stål	304/304L, 316/316L, 17-4PH, 303
Stål och legerat stål	Kolstål, 4140, 4340, D2 Verktygsstål
Koppar och mässing	C360 Mässing, Tellurkoppar, Berylliumkoppar
Tekniska plaster	PEEK, POM (Delrin), PTFE, Nylon (PA6/PA66), Polykarbonat (PC)

Ytbearbetning och efterbearbetning-

Anodisering:Typ II (Färg/Klar), Typ III (Hårdlack)

Kemisk omvandling:Passivering för rostfritt stål, kromatfilm för aluminium

Plätering:Elektrolös nickel, zink, guld/silverplätering

Mekanisk efterbehandling:Pärlblästring, polering, borstning, gradning

Skyddsbeläggningar:Pulverlackering, målning, värmebehandling

Precision 5-Axis CNC Machined Turbine Blade

Custom 5-Axis Machined Titanium Medical Implant Part

Viktiga industriapplikationer

Robotik och automation:Ledhus, ställdonfästen, änd-effektorer, precisionssensorfästen.

Flyg och UAV:Lätta strukturella fästen, sensorhus, konturformade strukturella ribbor, vätskegrenrör.

Bil och motorsport:Anpassade motorfästen, prestandafästen, prototyp vätskegrenrör.

Industriell utrustning:Ventilhus, pumphus, anpassad fixtur, maskinbaser för tung utrustning.

Medicinsk utrustning:Kapslingar, grenrörssystem, anpassade instrumentkomponenter (beroende av materialspecifikationer).

FAQ

F: När ska jag välja 5-axlig CNC-bearbetning istället för 3-axlig bearbetning?

S: 5-axlig bearbetning är mest användbar när en komponent innehåller flera bearbetade ytor, sammansatta vinklar, vinklade hål, djupa detaljer, konturerade ytor eller annan geometri som skulle kräva flera inställningar på en konventionell 3-axlig maskin.

F: Betyder 5-axlig bearbetning att alla fem axlarna rör sig samtidigt?

S: Nej. En 5-axlig maskin kan användas för både 3+2-positionering och samtidig 5-axlig bearbetning. Lämplig metod beror på komponentens geometri, verktygsåtkomst, ytkrav och bearbetningsstrategi.

F: Kan 5-axlig bearbetning minska antalet inställningar?

S: Ja, när geometrin tillåter att flera funktioner kan nås från olika verktygsorientering. Färre inställningar kan förenkla referenskontroll och minska den potentiella variationen i samband med upprepad ompositionering.

F: Vilka komponenter är lämpliga för 5-axlig CNC-bearbetning?

S: Typiska komponenter inkluderar komplexa konsoler, höljen, grenrör, robotkomponenter, verktygsdelar, maskinkomponenter, konturstrukturer och andra delar med fler-ytor eller sammansatta-vinklar.

F: Kan 5-axlig bearbetning hantera GD&T-krav?

A: Ja. Krav som sann position, planhet, parallellitet, vinkelräthet, profil och utlopp kan beaktas vid processplanering och inspektion. Den erforderliga inspektionsmetoden bör bestämmas från den faktiska tekniska ritningen.

F: Vilka material kan bearbetas med 5-axlig CNC-utrustning?

S: Vanliga material inkluderar aluminiumlegeringar, rostfritt stål, kol och legerat stål, mässing, koppar och teknisk plast. Materialvalet beror på styrka, vikt, korrosionsbeständighet, slitage, temperatur och andra applikationskrav.

F: Kan jag beställa prototyper innan jag lägger en produktionsorder?

A: Ja. Prototyp- eller första-artikelkvantiteter kan användas för att verifiera geometri, passform, dimensioner och ytkrav innan man går över till låg-volym eller upprepad produktion.

F: Vilken information behövs för en offert för 5-axlig CNC-bearbetning?

S: En 2D-teknikritning och 3D CAD-modell ger den mest användbara startinformationen. Material, kvantitet, toleranser, GD&T, ytfinish, behandling, inspektionskrav och leveransförväntningar bör också tillhandahållas när det är tillämpligt.

Vi är välkända-som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av 5-axliga cnc-bearbetade komponenter i Kina. Om du ska sälja skräddarsydda 5-axliga cnc-bearbetade komponenter till konkurrenskraftigt pris, välkommen att få mer information från vår fabrik.