Varför globala inköpsteam samarbetar med oss
Kvalitetssäkrad
Arbetar enligt ISO 9001:2015 certifierade kvalitetsledningssystem med fullständiga materialtestrapporter (MTR) tillhandahållna.
Flexibel volym
Sömlös övergång från snabba prototyper (1-10 st) till upprepad produktion i stora volymer (100,000+ st).
Ingenjörsstöd
Gratis design för tillverkningsbarhet (DFM) granskning för att eliminera verktygsrisker och lägre enhetskostnader.
Fullständig spårbarhet
Fullständig CMM-inspektion, First Article Inspection-rapporter (FAI) och processspårning från slut-till-.
Tekniska specifikationer för kärntillverkning
|
Tillverkningsförmåga |
Tillgängliga processer och utrustning |
Standardtoleranser |
Material som stöds |
|
CNC-bearbetning |
3-axlig, 4-axlig, 5-axlig fräsning, svarvning, borrning, gängning, slipning |
Ned till +/- 0.005 mm (+/- 0.001 tum) |
Aluminium (6061-T6, 7075), rostfritt stål (304, 316L), kolstål, mässing, koppar, teknisk plast (POM, PEEK, nylon) |
|
Plåttillverkning |
Fiberlaserskärning, CNC-stansning, CNC-bockning, tubbockning, TIG/MIG/punktsvetsning, hårdvaruinsättning, montering |
Beror på tjocklek och detaljgeometri |
Rostfritt stål, kolstål, aluminium, galvaniserat stål, mässing, koppar |
|
Anpassad formsprutning |
35-tons till 1 200-tons pressar, insatsgjutning, övergjutning, formblåsning |
Standard ISO 20457 / Anpassade specifikationer |
ABS, PC, PA (nylon), PP, PE, POM, PS, akryl, glas-fyllda hartser |
|
Metallstämpling |
16-tons till 400-tons pressar, blankning, stansning, piercing, bockning, prägling, djupdragning |
Beror på materialtjocklek och verktyg |
Kallvalsat stål, rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium, koppar |
Snabbvalsguide för processer
|
Krav eller delprofil |
Rekommenderad process |
Typisk ledtid |
Viktiga tillverkningsfördelar |
|
Prototyper och låg-volymdelar |
CNC-bearbetning / Plåt |
3 - 7 dagar |
Noll verktygskostnad; flexibla designiterationer |
|
Fler-ansiktskomplexa geometrier |
5-axlig CNC-bearbetning |
5 - 10 dagar |
Enkel installation; upprätthåller snäva funktionsrelationer |
|
Kapslingar, konsoler och paneler |
Laserskärning + CNC-böjning |
5 - 7 dagar |
Skalbar dimensionering; stark strukturell prestanda |
|
Metalldelar med hög-volym |
Precisionsstämpling av metall |
15 - 20 dagar (verktyg) |
Lägsta enhetskostnad; ultra-snabb produktionscykel |
|
Plastkomponenter med hög-volym |
Anpassad formsprutning |
15 - 25 dagar (verktyg) |
Hög dimensionell konsistens; låg enhetskostnad |
|
Plast med metallinlägg |
Sätt in gjutning |
15 - 25 dagar (verktyg) |
Integrerad strukturell styrka och metalltrådar |
Omfattande kvalitetskontrollsystem
Materialverifiering
Alla råvaror verifieras vid ankomst mot kundspecifikationer. Materialtestrapporter (MTR / Mill Specs) finns tillgängliga på begäran.
01
Första artikelinspektion (FAI)
Den initiala komponenten i varje produktionskörning mäts helt mot 2D-ritningen innan massproduktionen påbörjas.
02
In-Process Quality Control (IPQC)
Regelbundna provtagningskontroller under drift för att övervaka hålpositioner, böjvinklar, väggtjocklek, gängdimensioner och ytfinish.
03
Slutbesiktning och dokumentation
Visuell inspektion och CMM-dimensionell verifiering före exportförpackning.
04
Inspektionsdokumentation tillhandahålls
CMM-inspektionsrapporter, dimensionsinspektionsprotokoll, certifikat om överensstämmelse (CoC) och materialcertifikat.
05
Engineering Review och DFM-optimering
Plåt
Böjradier, hål-till-kantavstånd och hål-för att-böja spelrum.
Formsprutning
Väggtjocklekens likformighet, dragvinklar, portens placering, krympningshastighet och möjlighet till underskärning.
CNC-bearbetning
Tillgång till verktyg, begränsningar i djupa fickor och toleranstilldelningar för att eliminera onödig bearbetningstid.
Vad vi behöver för en korrekt offertförfrågan
|
2D-ritningar |
PDF, DWG, DXF (indikerar kritiska dimensioner, toleranser och ytfinish). |
|
3D CAD-filer |
STEP-, STP-, IGES-, IGS- eller X_T-format. |
|
Materialspecifikationer |
Materialkvalitet och erforderliga standarder. |
|
Produktionsmängder |
Prototypbatchstorlekar och uppskattade årliga volymer. |
|
Sekundär verksamhet |
Ytbehandling (anodisering, pulverlackering, plätering), värmebehandling eller monteringskrav. |