Vår 6-stegs kvalitetskontrollprocess
 
01/

Ritning och specifikationsgenomgång
Tekniska krav och kritiska dimensioner ses över för att fastställa exakta kontrollpunkter före tillverkning.
Fokusområden:Materialspecifikationer, toleranser, hålpositioner, böjvinklar, bearbetade egenskaper, ytbehandlingar och monteringsgränssnitt.

02/

Materialverifiering
Råvaror verifieras mot projektspecifikationer innan produktion.
Materialcertifikat (Mill Test Reports) registreras för full partispårbarhet.

03/

Första artikelinspektion (FAI)
Den första färdigställda komponenten inspekteras mot godkända ritningar innan massproduktion påbörjas.
Ändamål:Verifierar kritiska dimensioner, hålplatser och monteringsgränssnitt för att förhindra storskaliga-fel.

04/

Under-besiktning
Kontinuerliga dimensions- och funktionskontroller utförs under produktionskörningar för att fånga upp avvikelser tidigt.
Fokusområden:Skärmått, böjnoggrannhet, gängstigning, ytprofiler och svetsintegritet.

05/

Slutbesiktning
Färdiga komponenter genomgår en noggrann -to-verifiering före leverans.
Fokusområden:Övergripande mått, snäva toleranser, yttillstånd, förpackningsintegritet och orderkvantitet.

06/

Kvalitetsdokumentation och spårbarhet
Branschstandard-inspektionsregister och certifikat sammanställs för att stödja dina inkommande inspektions- och leverantörsrevisionskrav.

 

Process-specifika kvalitetskontrollspecifikationer
 

Tillverkningsprocess

Kritiska inspektionspunkter

Primärt verifieringsfokus

Plåttillverkning

Skärdimensioner, noggrannhet i hålets placering, böjningsvinklar, formade egenskaper, svetskvalitet

Monteringspassform, strukturell integritet, ytfinish skick

CNC-bearbetning

Snäva toleranser, håldiametrar, gängor, geometriska profiler, ytjämnhet

Precisionspassning, kritiska monteringsmått, funktionell inriktning

Metallstämpling

Formad geometri, hålpositioner, materialhårdhet, väggtjocklek

Stor-volym dimensionell konsistens, strukturell stabilitet

Anpassad gjutning

Väggtjocklekslikformighet, kosmetiskt utseende, materialegenskaper

Visuell kvalitet, skiljelinjenoggrannhet, passande deluppriktning

 

Tillgänglig kvalitetsdokumentation
 

Dokumenttyp

Syfte och innehåll

Applikationsscenario

Första artikelinspektionsrapport (FAIR)

Dokumenterar dimensions- och funktionskontroller av den första produktionsdelen

Nya produktlanseringar, reviderade ritningar, kritiska sammanställningar

Dimensionell inspektionsrapport

Registrerar mätresultat för alla angivna ritningsmått

Standard produktionskvalitetsrekord, provgodkännande

CMM-inspektionsrapport

Tillhandahåller koordinat-baserad mätdata för komplexa profiler och geometrier

Precisions-CNC-delar, snäva-toleranser för flyg- och fordonskomponenter

Materialcertifikat

Verifierar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos råvaran

OEM leveranskedja, spårbarhet av materialparti

Certificate of Compliance (CoC)

Formell certifiering som bekräftar att delar uppfyller beställningskraven

Regelefterlevnad, revisionsprotokoll för klientkvalitet

 

Anpassade kvalitetskrav och RFQ-checklista
 

Vi tar emot anpassade inspektionsplaner, speciella toleranser och kundspecifika kvalitetsformulär-. För att säkerställa en effektiv teknisk granskning, vänligen ange följande detaljer med din offertförfrågan (RFQ):

2D-teknikritningar (PDF-format med angivna toleranser)

3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller X_T-format)

Specifikationer för material och ytfinish

Kritiska dimensioner/nyckelegenskaper (KC)

Orderkvantitet (prototyp eller full produktionskörning)

Nödvändiga kvalitetsdokument (FAI, CMM, Material Certs, CoC, etc.)