CNC-svarvat sensorhus med hög precision

CNC-svarvat sensorhus med hög precision

Standard och anpassade CNC-svarvade höljen konstruerade för sensor-OEM, systemintegratörer och tillverkare av industriell automationsutrustning. Vi levererar inre hål med mikro-tolerans, precisionsgängor och kritiska tätningsytor – vilket säkerställer sömlös komponentpassning, lång-hållbarhet och kostnads-effektiv produktion från prototyp till hög volym.
Skicka förfrågan
Beskrivning

CNC-svarvat sensorhus med hög precision

 

Standard och anpassade CNC-svarvade höljen konstruerade för sensor-OEM, systemintegratörer och tillverkare av industriell automationsutrustning. Vi levererar inre hål med mikro-tolerans, precisionsgängor och kritiska tätningsytor-som säkerställer sömlös komponentpassning, lång-hållbarhet och kostnadseffektiv-produktion från prototyp till hög volym.

 

Tekniska egenskaper och tillverkningsspecifikationer

 

Förmåga/funktion

Specifikationsdetaljer

Bearbetningsprocess

Precisions-CNC-svarvning, levande verktygsfräsning, korshålsborrning, gängning

Tolerans Precision

Ned till +/- 0.005 mm (+/- 0.0002 tum) för kritiska hål och passande ytor

Ytjämnhet

Upp till Ra 0,4 um (16 uin) för tätning av spår och kritiska gränssnitt

Delens mått

Ytterdiametrar från 3 mm till 300 mm

Kvalitetsledning

ISO 9001:2015 / IATF 16949 Certifierad

Design filformat

STEP, IGES, DXF, DWG, PDF

 

Materialvalsguide

 

Material

Nyckelegenskaper

Idealiska sensorapplikationer

Aluminium (t.ex. 6061-T6, 7075)

Lätt, icke-magnetisk, utmärkt bearbetningsbarhet

Automationssensorer, flyg, bärbara instrument

Rostfritt stål (t.ex. 304, 316L, 17-4PH)

Hög korrosionsbeständighet, mekanisk hållfasthet

Food & pharma, marin, utomhus, kemisk övervakning

Mässing (t.ex. C36000)

Låg friktion, utmärkt gängbarhet, kostnadseffektivt-

Kompakta sensorkroppar, gängade beslag, kopplingar

Kol och legerat stål

Exceptionell slitstyrka och mekanisk styrka

Tungt maskineri, hydrauliska-högtryckssensorer

 

Kritiska maskinbearbetade funktioner som påverkar montering

 

Inre precisionshål:Bearbetad till exakt djup och diameter för att säkerställa exakt placering och placering av känsliga elektroniska avkänningselement.


Kontrollerade yttre diametrar:Förhindrar spelrumsvängningar eller interferenspassningar vid montering av hus i större utrustningskroppar.


Interna och externa trådar:Exakta gängstandarder (UNF, NPT, metriska) säkerställer säker fastsättning av kabelförskruvningar, kåpor och kontakter.


Lokalisering av axlar:Fungerar som ett mekaniskt stopp för att låsa det axiella läget för avkänningselementen på ett tillförlitligt sätt.


O-Ring- och tätningsspår:Bearbetad slät och-fri för att förhindra tätningsförsämring och bevara IP-klassat skydd.


Sekundära funktioner:Plattor, slitsar, sexkanter och tvärgående-hål färdigställs via spänningsförande verktyg eller sekundär fräsning i en enda uppsättning för att bevara koncentriciteten.

 

Kvalitetsinspektion och mätutrustning

 

Funktion inspekterad

Primärt inspektionsverktyg/metod

Ändamål

Borrdiametrar och OD

Luftmätare, mikrometrar, hålmätare

Säkerställ korrekt toleranspassning för komponenterna

Trådmått

Go / No-Go Thread Plug & Ring Gauges

Verifiera gängstigning, djup och passform

Geometriska toleranser

Koordinatmätmaskin (CMM)

Verifiera koncentricitet, runout och sann position

Mikro-funktioner och Edge-profiler

Optiskt mätsystem / videomätsystem

Inspektera inre spår, avfasningar och icke-kontaktfunktioner

Tätningsytor

Ytråhetstestare (profilometer)

Mät Ra-värden i tätningsspår för att säkerställa läckage-säkra tätningar

 

Vanliga köparproblem som vi hjälper till att förhindra

 

Problem med montering av sensor:Förhindras genom att kontrollera borrdjup och inre spelrum baserat på funktionella monteringsbehov snarare än isolerade toleranser.


Parnings- och trådfel:Undviks genom att testa stigningsdiametrar med certifierade gängmätare innan efter-bearbetning.


Inkonsekvent tätning:Förhindras av specialiserad mikro-avgradning och dedikerad ytfinishtestning på alla O-ringsspår.


Batch-till-Batchdrift:Styrs via låsta ritningsrevisioner, standardiserade CNC-inställningar och strikt verifiering av inkommande råmaterial.


Onödiga bearbetningskostnader:Undviks genom att tillhandahålla för-DFM-feedback (Design for Manufacturability) för att optimera icke-kritiska toleranser.

 

FAQ

 

F: Vilka material finns tillgängliga för CNC-svarvade sensorhus?

S: Vanliga materialalternativ inkluderar aluminium, rostfritt stål, mässing, kolstål och legerat stål. Lämpligt material beror på korrosionsexponering, mekaniska krav, vikt, temperatur och ytbehandling.

F: Kan sensorhus tillverkas från vår tekniska ritning?

A: Ja. Produktionen kan baseras på en 2D-ritning, 3D CAD-modell eller godkänt prov. Ritningen ska identifiera material, kritiska toleranser, gängor, ytbehandling och inspektionskrav.

F: Kan du bearbeta interna och externa gängor?

A: Ja. Invändiga och utvändiga gängor kan bearbetas enligt specificerad gängstandard, storlek, stigning och passform. Gängmätare kan användas när gänginspektion krävs.

F: Kan höljet inkludera O-ringsspår?

A: Ja. O-ringsspår och andra tätningsgränssnitt kan bearbetas enligt den specificerade tätningsdesignen. Spårdimensioner bör definieras på den tekniska ritningen eftersom den korrekta geometrin beror på den valda tätningen.

F: Hur inspekteras kritiska sensorhusdimensioner?

S: Inspektionsmetoderna beror på funktionen och toleransen. Typisk utrustning inkluderar mikrometrar, bromsok, stiftmätare, gängmätare, optisk mätutrustning och CMM-inspektion vid behov.

F: Kan fräsning och borrning läggas till ett svarvat sensorhus?

A: Ja. CNC-fräsning, borrning och gängning kan läggas till för montering av hål, plattor, slitsar, tvärhål och andra icke-svarvbara funktioner.

F: Kan prototyper produceras före vanlig produktion?

A: Ja. Prototyp eller liten batchproduktion kan användas för att verifiera sensorpassning, gängingrepp, monteringsmått, tätningsgränssnitt och övergripande montering innan upprepad produktion.

F: Vilken information behövs för en offert för sensorhus?

S: Den mest användbara informationen inkluderar teknisk ritning eller 3D CAD-modell, materialkvalitet, kvantitet, kritiska toleranser, gängspecifikationer, tätningskrav, ytbehandling och inspektionskrav.

Populära Taggar: högprecision cnc-svarvade sensorhus, Kina högprecision cnc-svarvade sensorhus tillverkare, leverantörer, fabrik