Vanlig känsla av rostfritt stål ytbehandling (2)

Jul 22, 2020 Lämna ett meddelande

Ytfärgning Behandling av rostfritt stål ger inte bara olika färger till rostfritt stål, ökar produkternas variation, utan förbättrar också produkternas slitstyrka och korrosionsbeständighet.

Det finns flera färgmetoder för rostfritt stål:

1. Kemisk oxidationsfärgningsmetod;

2. Elektrokemisk oxidationsfärgningsmetod;

3. Jonavlagringsoxidfärgningsmetod;

4. Oxidationsfärgningsmetod vid hög temperatur;

5. Gasfaskrackningsmetod.

En kort översikt över de olika metoderna är följande:

1. Den kemiska oxidationsfärgningsmetoden är att bilda filmens färg genom kemisk oxidation i en specifik lösning. Det finns dikromatmetod, blandad natriumsaltmetod, sulfuriseringsmetod, syraoxidationsmetod och alkalisk oxidationsmetod. I allmänhet" INCO" (INCO) används mer, men om du vill se till att färgen på en serie produkter är konsekvent måste du använda en referenselektrod för att kontrollera.

2. Den elektrokemiska färgningsmetoden är att bilda filmens färg genom elektrokemisk oxidation i en specifik lösning. 3. Den kemiska metoden för jonavlagringsoxidfärgningsmetod är att placera det rostfria arbetsstycket i en vakuumbeläggningsmaskin för vakuumindunstningsplätering. Till exempel: titaniumpläterade klockfodral och klockband är i allmänhet gyllengul. Denna metod är lämplig för massproduktbearbetning. På grund av de stora investeringarna och de höga kostnaderna är små batchprodukter inte ekonomiska.

4. Oxidationsfärgningsmetod vid hög temperatur är att fördjupa arbetsstycket i ett specifikt smält salt för att bibehålla en viss processparameter, så att arbetsstycket bildar en viss tjocklek av oxidfilm och presenterar en mängd olika färger. 5. Gasfas-pyrolysfärgningsmetod Gasfas-pyrolysfärgningsmetoden är mer komplicerad och mindre tillämpad i industrin. För det fjärde, valet av behandlingsmetod Vilken metod du ska välja för ytbehandling av rostfritt stål, enligt produktstruktur, material och olika krav på ytan, välj lämplig metod för behandling.